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油层套管,又称生产套管。是油气井套管程序里的最后一层套管,从井口一直下到穿过的油气层以下。
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产所带来的成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在很明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。
解决此类问题一般会用两种方法处理:一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。第一种方法,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。
油层套管下入的深度,基本就是钻井的深度。油层套管的作用是油气到地面的通道,把油气与全部地层隔绝,保证油气压力不泄漏。油层套管在油气井转入生产之后,其质量要保证能够维持一定的开采年限。
油层套管的固井质量,一方面关系到作为探井,是油气测试的关键;另一方面关系到作为生产井,直接影响井的寿命。油层套管与井壁之间间隙的水泥封堵高度,在油气层以上至少500米,或直至上一层套管内200米。
油井管全称为油气开采用管,大多数都用在钻探油、气井和输送油、气,其产品最重要的包含套管、油管和钻杆等,其中套管及油管是完井工序中使用的重要油田装备,钻杆是钻探工序中使用的装备,都在油田开采过程中有着不可或缺的地位。
据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年油套管市场现状调查及发展前途分析报告》显示:石油套管作为油气生产配套消耗材料,其需求与下游油气生产情况直接相关。原油和天然气生产一降一升。受国际原油市场和国内石油生产开采条件变化等多种因素影响,国内原油产量下降。在相关环保政策和“煤改气”工程的拉动下,天然气需求旺盛;加之非居民用天然气价格下调,企业用气积极性提高,天然气生产持续快速增长。
我国爆发新冠病毒肺炎,由于中国大部分地区采取隔离、出行限制措施,加上政府命令所有企业2月10日后再开工,中国商业活动发展速度大幅放缓。此外,许多飞往中国的航班已经停飞,中国境内的航空、铁路和公路出行量也大幅度减少。因此,中国的能源使用量受一定的影响,其中尤以石油、天然气消费最为突出。
27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。
同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
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