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管道波纹管补偿器从波纹补偿器的故障模式和最终的原因能够得知,金属波纹管的表面可靠性、轴向可靠性和耐蚀性与偏移量相关,即疲劳寿命。疲劳寿命太低也会降低金属波纹管的稳定和耐蚀性。依据实验与使用工作经验,加温工程建设项目中常用的金属波纹管的疲劳寿命不可低于次。金属波纹管不能承受重量,应独立起吊;除设计要点预伸展或冷变形外,禁止应用金属波纹管形变调节管道施工误差;焊疤不可溅出到不锈钢波纹管表层,遭受别的设备毁坏;金属波纹管的所有主题活动构件不可被外界构件卡死或限定主题活动零部件的正常运转。
管道波纹管补偿器金属波纹管的问题是通过外因浸蚀所引起的,所以在赔偿器的结构设计里,可以再一次进行选择防护外界腐蚀性物质与金属波纹管接触的。比如,受压轴向补偿器还可以在出入口端环和出口管中间提升旋转密封设备,等同于套筒补偿器,不仅能抵御外界腐蚀性物质的侵入,还能够为波纹补偿器提升安全屏障。即便金属波纹管毁坏,管道补偿器还可以充分的发挥补偿作用,防止金属波纹管常见故障。管道补偿器也包括金属补偿器和非金属补偿器,可大致分为技术专业防腐蚀管道补偿器和耐热管道补偿器。
管道波纹管补偿器安装图集补偿器的种类,补偿器分为自然和人工补偿器两种。自然补偿器是热力管网中的自然拐弯,分为Z形和L形;人工补偿器有方形和套筒式补偿器两种。热力管网一般会用方形补偿器。方形补偿器的优点是管道系统运行时,这种补偿器安全可靠,且平时不需要维修,缺点是占地面积较大。方形补偿器的制作,制作方形补偿器时尽量用一根管子煨制而成,若使用2~3根管子煨制时,其接口(焊口)应设在垂直臂的中点。管子的材质应优于或相同于相应管道的管材材质;管子的壁厚,宜厚于相应管道的管材壁厚。组对时,应在平台上进行,四个弯头均为90°,且在一个平面上。
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