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1、套筒补偿器的惯例运用的寿数大,疲惫寿数与管道适当。滑动外表经特别处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀和抗老化功能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。一起,多年后因磨损导致密封效果削弱时,可再次紧固法兰,增强密封功能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,持续运用。
6,为确保管道无侧向位移,只沿轴向弹性,在弹性管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两头都应装导向支架,确保轴向位移对补偿器偏疼度正负(-)不超越一度。
4,对双向无推力补偿器,有必要简图中所注的介质流向设备,当介质为蒸汽时,避免补偿器内构成气塞。为保证补偿器两个方向的补偿量持平,规划时一定将双向补偿器安置在两个固定点中心。
5,与补偿器两头相焊接的管段一定要进行破口处理,焊后按要求做水压试验(试压时应予旋紧填料室两头螺栓无走漏停止)。运转24小时后,有必要将填料室两头螺栓再紧一次。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求,十分适合于介质或周围环境氯离子超支的体系上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不管介质从补偿器何端流入,其补偿器两头的滑动套筒总是自在滑动,到达双向补偿效果,增大补偿量。
7、双向补偿器外套筒使用固定支座托起,并坚持与管路同心,两头的补偿间隔要近似相同。
2,设备时应查看补偿器的类型标准与规划是否共同,产品外表应无碰伤,压坑,严峻锈蚀等影响产品质量的缺点。
3,对一次性补偿器制品总长度与样本共同时,不用再拉伸或紧缩,如在弹性总管上的设备标线有变化时,应调准后再进行设备
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不管介质从补偿器何端流入,其补偿器两头的滑动套筒总是自在滑动,到达双向补偿效果,增大补偿量。
3、新式套筒式补偿器与补偿器两头相焊接的管段一定要进行坡口处理,焊接后要按查验收取标准进行水压试验,压力为作业所接受的压力的1.5倍。试压时如密封设备产生走漏,应均匀旋紧螺栓,紧固至无走漏停止。
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