套筒补偿器结构图

  套筒补偿器大致上可以分为两部分，即外套管和内套管，内壳体由填充物密封和密封。 填料采用柔性石墨，温度范围宽（-190-1600°C），韧性好，弹性高，密封性能好，自润滑性能好，摩擦系数低（一般=μ0.12.~0 15）等优点，套筒补偿器具有实用性。套筒补偿器适用于工作所承受的压力0-0 2.5MPa，热网管道工作时候的温度-40-400℃，一般为8--10年无泄漏，套筒补偿器结构图如下所示。

  套筒补偿器采用高性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。新型套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。

  套筒式补偿器对氯离子含量无要求，非常适合于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

  套筒补偿器的结构告诉我们，热管的热膨胀通过内套筒在外套筒内的轴向运动来补偿，以补偿吸收。为了使其既不泄漏也异常工作，要求补偿器与加热网络中的管道同心。为此目的，外套筒的一侧应制成固定端，并且内套筒的一侧应具有可靠的导向座，以确保其在操作期间能够保持同心的自由滑动膨胀和收缩。

  为了实现同心度，单节固定支架应固定在补偿器外套的部分上，轴向滑动支架和固定支架不应太长，一般设计在lm内。我们在设计时需要0.7米。在实际结构中，最好将内套筒外侧约5cm，这样做才能够保证内套筒在工作时有足够的膨胀空间，也可当作引导支撑，保证同心度。

  另外，在热网设计中，内套管应为介质端部的流动，伸缩侧管的高程应略高于固定侧管的高程，以便水可以管道启动和停止时排空。

  在热力网络中，能够正常的使用套筒补偿器，只要它仅补偿吸收轴向位移即可。使用补偿器的经济可靠的线m以内，即线m管道的轴向膨胀应予以补偿。

  1、通过内套沿管道轴线方向中相对的滑移运动，吸收管道的热态伸长的冷热缩短，来释放管道的热应力。

  2、特种密封剂通过止回注料咀注入，使内处套之间在平衡的密封压力下实现滑动密封。

  3、依靠导向轴承承受管道的侧向力，实现内、处套相对运动的高同轴度，防止擦伤电镀内套，使管道运作时的状态下的密封更可靠、耐久。

  4、直埋注填式套筒补偿器内套伸入外套端部采取牢固的防脱出设计，使产品更具安全性。

  公司主营范围：不锈钢波纹补偿器旋转补偿器，直埋套筒补偿器，柔性穿墙套管，刚性穿墙套管，橡胶接头，传力接头，直埋波纹补偿器，无推力套筒补偿器，大拉杆波纹管补偿器等产品，三大生产车间业务相辅相成，紧扣现代管道设备的发展需求。