套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置制造方法

  【专利摘要】本实用新型涉及一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，用于用于承受压力的管道元件的试验装置。它包括底座（2)和试压泵（1)，底座（2)上固定设置有液压上下驱动装置（3)和夹紧装置(9)，液压上下驱动装置（3)顶部固定设置有下盲板（4)，下盲板（4)上方设置有上盲板（6);夹紧装置（9)包括立柱（9.1)和垫块（9.2)，垫块（9.2)与上盲板（6)固定连接，套筒补偿器（5)设置在上盲板（6)和下盲板（4)之间，套筒补偿器（5)外缘设置有接近开关（8)，接近开关（8)与试压泵（1)联锁控制；试压泵（1)通过相应的管道和阀门与下盲板（4)上的注水口（10)和液压上下驱动装置(3)相连。本装置能测试出套筒补偿器的耐压、密封性能，同时，完成了摩擦力试验。

  [0001]本实用新型涉及一种用于承受压力的管道元件的试验装置，尤其是涉及一种套筒补偿器的试验装置。

  [0002]热力管道因热胀冷缩效应导致管道的长度发生明显的变化，可采用套筒补偿器来补偿，以保证管道的安全运行。套筒补偿器的结构是，一外管内设有一内管，内管的一端留在外管内，内管的另一端伸出外管，外管与内管之间设有密封填料，套筒补偿器的两头分别与热力管道连接。补偿原理是:当热力管道的长度发生明显的变化时，内、外管之间可相对移动，达到补偿的目的。在热力管道运行过程中不允许管道中的介质从补偿器中泄漏，套筒补偿器应拥有非常良好的耐压密封性能，同时还一定要了解清楚内、外管之间相对移动的条件，因而有必要进行耐压试验、密封性试验和摩擦力试验。

  [0003]在本实用新型作出以前，目前所采用的套筒补偿器试验测试的装置只能进行耐压试验和密封性试验。其主要存在以下不足:不能同时完成内、外管之间相对移动的条件一摩擦力的测试。

  [0004]本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种套筒补偿器的耐压、密封性和摩擦力试验一体的装置，该试验装置能方便地测试套筒补偿器的耐压性能、密封性能和套筒补偿器内、外管之间相对移动的条件——摩擦力。

  [0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述装置包含底座和试压泵，底座上固定设置有液压上下驱动装置和夹紧装置，液压上下驱动装置顶部固定设置有下盲板，下盲板上设置有注水口，下盲板上方设置有上盲板，上盲板上设置有排气口 ；所述夹紧装置包含立柱和垫块，立柱下端固定在底座上，垫块固定设置在立柱上端，垫块与上盲板固定连接，套筒补偿器设置在上盲板和下盲板之间，与上盲板和下盲板固定连接，套筒补偿器外缘设置有接近开关，接近开关与试压泵联锁控制；试压泵通过相应的管道和阀门与下盲板上的注水口和液压上下驱动装置相连。

  [0006]本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，所述液压上下驱动装置通过一联轴器、万向节与下盲板相连接。

  [0007]本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，所述的上盲板和下盲板与被试验的套筒补偿器两端通过双螺母的螺栓连接，所述的双螺母分别拧紧在上盲板和下盲板上。

  [0008]本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，所述的上盲板和下盲板为正方形的钢板，其内接圆直径需大于被试验的套筒补偿器的直径。

  [0009]本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，所述的上盲板和下盲板为的圆板，其直径需大于被试验的套筒补偿器直径。

  [0010]用所述的试压泵给液压上下驱动装置提供动力，通过液压上下驱动装置挤压被试验的套筒补偿器，使被试验的套筒补偿器刚好开始移动，从而测试耐压性能。当继续增加压力后，在被试验的套筒补偿器移动瞬间位移0.5mm时，所述接近开关给出信号给所述的试压泵后，所述的试压泵和液压上下驱动装置即停止运行。此时读出压力表显示的示数，即为被试验的套筒补偿器所能承受的摩擦力。

  [0011]设定所述的液压上下驱动装置的上下运动行程，启动液压上下驱动装置，液压上下驱动装置即开始作上下往复运动，记录液压上下驱动装置上下往复运动的次数及运行时间，当液压上下驱动装置上下往复运动的次数达到设定值，套筒补偿器无泄漏表明其密封性能满足要求。

  [0013]本装置能可靠地测试出套筒补偿器的耐压性能和密封性能，而且结构相对比较简单，操作便捷；其驱动装置为液压上下驱动装置，在试验过程中无冲击，无噪音。且在测试套筒补偿器的耐压密封性能同时，便利地完成了摩擦力试验。

  [0014]图1为本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置的总体结构示意图。

  [0028]参见图1，为本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置的总体结构示意图。由图1能够准确的看出，为本实用新型套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，包括底座2和试压泵1，底座2上固定设置有液压上下驱动装置3和夹紧装置9，液压上下驱动装置3顶部固定设置有下盲板4，下盲板4上设置有注水口 10，下盲板4上方设置有上盲板6，上盲板6上设置有排气口 7 ;所述夹紧装置9包括立柱9.1和垫块9.2，立柱9.1下端固定在底座2上，垫块9.2固定设置在立柱9.1上端，垫块9.2与上盲板6固定连接。上盲板通过所述的夹紧装置固定。套筒补偿器5设置在上盲板6和下盲板4之间，与上盲板6和下盲板4固定连接，将被试验的套筒补偿器夹紧固定。套筒补偿器5外缘设置有接近开关8，接近开关8与试压泵I联锁控制，试压泵I通过相应的管道和阀门与下盲板4上的注水口10和液压上下驱动装置3相连。下盲板与所述的液压上下驱动装置随动。

  [0029]通过上、下两个盲板将被试验的套筒补偿器进行密封，用所述的试压泵给液压上下驱动装置提供动力，通过液压上下驱动装置挤压被试验的套筒补偿器，使被试验的套筒补偿器刚好开始移动，从而测试耐压性能。当继续增加压力后，在被试验的套筒补偿器移动瞬间位移0.5mm时，所述接近开关给出信号给所述的试压泵后，所述的试压泵和液压上下驱动装置即停止运行。此时读出压力表显示的示数，即为被试验的套筒补偿器所能承受的摩擦力。

  [0030]设定所述的液压上下驱动装置的上下运动行程，启动液压上下驱动装置，液压上下驱动装置即开始作上下往复运动，记录液压上下驱动装置上下往复运动的次数及运行时间，当液压上下驱动装置上下往复运动的次数达到设定值，套筒补偿器无泄漏表明其密封性能满足要求。

  [0031]所述的上盲板和下盲板为正方形有足够厚度的钢板时其内接圆直径需大于被试验的套筒补偿器的直径。上盲板和下盲板也可为直径大于被试验的套筒补偿器直径的有足够厚度圆板，与被试验的套筒补偿器两端通过双螺母的螺栓连接，所述的双螺母分别拧紧在上盲板和下盲板上,使上盲板和下盲板之间无相对移动。

  [0032]被试验的套筒补偿器被夹紧固定时，其轴线可能与液压上下驱动装置的驱动杆的轴线不同轴，需要调整套筒补偿器的位置，为解决该问题，可使液压上下驱动装置通过一联轴器、万向节与下盲板相连接。

  [0033]下盲板的注水口与试压泵连接，试压泵向被试验的套筒补偿器内注水，使被试验的套筒补偿器内压力达规定的要求，在注水时为使被试验的套筒补偿器内的空气顺利地排出，在上盲板上设置一排气口，排气口的管口高于套筒补偿器的顶部，该管口上设有排气阀，当套筒补偿器内的水充满时，关闭排气阀，进行加压。

  [0035]一、将被试验的套筒补偿器内管的上管口和外管的下管口分别通过双螺母的螺栓连接在上盲板和下盲板上，使被试验的套筒补偿器形成一个密封腔，用所述的夹紧装置连接上盲板和下盲板使上、下盲板之间的位置固定；

  [0036]二、用所述的液压上下驱动装置和夹紧装置夹住被试验的套筒补偿器，将下盲板与液压上下驱动装置相连接；

  [0037]三、用所述的试压泵从注水口向被试验的套筒补偿器内注水，此时关闭液压上下驱动装置与试压泵之间的阀门，打开上盲板上的排气阀，使水充满被试验的套筒补偿器，水充满后，关闭排气阀，随后继续向被试验的套筒补偿器充水，加压至规定压力；

  [0038]四、关闭被试验的套筒补偿器与试压泵之间的阀门，打开液压上下驱动装置与试压泵之间的阀门，用所述的试压泵给液压上下驱动装置提供动力，通过液压上下驱动装置挤压被试验的套筒补偿器，使被试验的套筒补偿器刚好开始移动，测试耐压性能。当继续增加压力后，在被试验的套筒补偿器移动瞬间位移0.5_时，所述接近开关给出信号给所述的试压泵后，所述的试压泵和液压上下驱动装置即停止运行。此时读出压力表显示的示数，即为被试验的套筒补偿器所能承受的摩擦力；

  [0039]五、设定液压上下驱动装置的上下运动行程，启动液压上下驱动装置上下往复运动，液压上下驱动装置即开始作上下往复运动，记录液压上下驱动装置上下往复运动的次数及运行时间，当液压上下驱动装置上下往复运动的次数达到设定值，套筒补偿器无泄漏表明其密封性能满足要求。

  1.一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述装置包含底座(2 )和试压泵(I)，底座(2 )上固定设置有液压上下驱动装置(3 )和夹紧装置(9 )，液压上下驱动装置(3)顶部固定设置有下盲板(4)，下盲板(4)上设置有注水口(10)，下盲板(4)上方设置有上盲板(6 )，上盲板(6 )上设置有排气口( 7 );所述夹紧装置(9 )包括立柱(9.1)和垫块(9.2)，立柱(9.1)下端固定在底座(2)上，垫块(9.2)固定设置在立柱(9.1)上端，垫块(9.2)与上盲板(6)固定连接,套筒补偿器(5)设置在上盲板(6)和下盲板(4)之间，与上盲板(6)和下盲板(4)固定连接，套筒补偿器(5)外缘设置有接近开关(8)，接近开关(8)与试压泵(I)联锁控制；试压泵(I)通过相应的管道和阀门与下盲板(4)上的注水口(10)和液压上下驱动装置(3)相连。

  2.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述液压上下驱动装置(3)通过一联轴器、万向节与下盲板(4)相连接。

  3.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述的上盲板(6)和下盲板(4)与被试验的套筒补偿器(5)两端通过双螺母的螺栓连接，所述的双螺母分别拧紧在上盲板(6)和下盲板(4)上。

  4.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述的上盲板(6)和下盲板(4)为正方形或圆形的的钢板,其内接圆直径大于被试验的套筒补偿器(5)的直径。

  5.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器的耐压、摩擦力试验一体的装置，其特征是所述的上盲板(6 )和下盲板(4 )为圆形的钢板,其直径大于被试验的套筒补偿器(5 )的直径。

  【发明者】赵建, 詹水华, 陈丞浩, 王中华, 朱敏 申请人:江苏双良新能源装备有限公司